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金属钢结构的喷砂加工时候的磨料控制，要注意喷砂加工时候除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量lt;2%）、无泥土以及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可以；同时，也就要注意去考虑一下砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素。

金属钢结构的喷砂加工时候的磨料控制，就此砂料粒径要注意去以0.5～1.5mm为宜，筛选之前也就需要晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小，就此粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。在除锈方案确定之后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。

金属钢结构在进行喷砂加工时候的环境控制：

鉴于水工金属结构在进行喷砂加工除锈的时候是露天作业，施工的时候除了应该注意防尘与环境方面的保护之外，之后的话，也就是要注意去检测施工现场环境温度、湿度与金属表面的温度，计算当日，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于以上3℃时不得施工。

金属钢结构在进行喷砂加工时候的工艺控制：

在进行喷砂加工时候用的压缩空气必须要注意在经过冷却装置以及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。

金属钢结构在进行喷砂加工时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应该要避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对于喷枪没有办法进行喷射的部位要注意采取手工或动力工具除锈。

关于金属钢结构在进行喷砂加工除锈，金属结构表面清洁度应该要注意达到Sa21/2，之后也必须要对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较的时候至少每2m2有一个比较点。

喷砂加工的主要用途包括以下方面：

关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理

喷砂加工的用途，也就可以实现发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；能清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；还可以实现羊皮纸与其他艺术品的清理与保存；之后来讲，关于喷砂加工，也就能清除工件表面上的旧油漆和污物等。